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国内十大煤化工企业污水处理项目案例(二)

[ 发布日期:2018-04-23 11:51:38 点击:416 来源:金沙4166官网登录 资讯中心 【打印此文】 【关闭窗口】]

我国煤化工行业在2005年以来得到相关部门的重视,相继批准了一些煤化工企业建设,但是由于废水污染环境和废水零排放工艺等原因,煤化工项目的审批受到限制。洛阳瑞岛(主营RD污泥干燥机、RD叶片干燥机RD液体干燥机煤泥干燥设备有机溶剂回收及RD多层多级空心金沙4166官网登录等干燥装置)小编就推荐大家阅读:国内十大煤化工企业污水处理项目案例(二)。


三、久泰集团

    项目名称:久泰能源(准格尔)有限企业甲醇深加工项目浓盐水回收装置及污水处理装置项目

    关键词:浓盐水回收

    项目概况:

    久泰能源(准格尔)有限企业甲醇深加工项目主要生产烯烃、聚乙烯、聚丙烯等。废水水量为600m?/h,因来水各水源特性差异较大,所以此污水处理装置分别对氧化脱氢制丁二烯生产废水、MTO生产废水、各装置生活化验污水、系统事故污水进行处理,处理后出水回用至C4装置和厂区中水回用装置。

    项目规模:

    浓盐水:600m?/h

    污水:600m?/h

    主要工艺:

    浓盐水:高效澄清池+V型滤池+UF+钠床+阳床+RO

    污水:预处理+A/O+臭氧氧化+BAF池

    技术亮点:

    浓盐水回用:

    1、针对原水中含有固体悬浮物、硬度、COD等污染物,采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式,达到污染物去除目的。

    2、离子交换系统做浓盐水工艺的前段工艺,主要作用是对预处理出水中的印度和结构性离子进一步去除,以满足反渗透膜进水基本无结构性离子的要求。

    3、采用UF技术,有效截留微小颗粒、降低浊度、去除细菌和部分有机污染物,改善和稳定了出水水质。

    4、该工艺有效减缓了浓盐水中有机物对膜的污染,使系统长期稳定运行。

    污水处理:

    1、针对PP和PE装置含油废水问题,设置气浮装置,以避免油类对后续生化单元造成影响。

对于废水中含油的难降解、不易降解的COD物质,采取生化池停留时间取值较长及生化处理后难降解的大分子COD采用臭氧氧化工艺,再由BAF生化去除。

    3、为提高臭氧氧化效率,在氧化之前增设混凝沉淀单元减少臭氧消耗。

    四、神华集团

    项目名称:神华鄂尔多斯煤直接液化污水深度处理项目

    关键词:世界煤直接液化商业性建设项目

    项目概况:

    神华鄂尔多斯煤制油项目是世界上个煤炭直接液化商业性建设项目,“十五”计划的重点项目之一。其中煤液化装置排放污水水量大、浓度高,其他污水来源复杂多样,国内外没有类似的污水处理经验可借鉴。本项目采用MBR工艺,历经9个月的中试,对各种来源废水进行试验,调试出一套最经济适用的工艺模型,实现了对不同水质水量污水的达标处理。

    项目规模:

    产品税精制系统:300m?/h

    深度处理系统:410m?/h

    主要工艺

    产品水精制系统:UF+RO

    深度处理系统:A/O+MBR+UF+RO

    技术亮点:

    1、深度处理段采用A/O工艺脱氮除碳。在A池中,反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流混合液和回流污泥中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,溶解性有机物被微生物吸取而使污水中BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅下降;在O池中,有机物被微生物生化讲解,BOD5浓度继续下降,有机氮和氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降。

    2、深度处理MBR工艺对COD进行了强化处理,大幅降低了后续回用处理工艺中膜的有机物污染程度,同时出水浊度也优于传统深度处理工艺,保证了膜处理系统在保持较高回收率的前提下的长期稳定运行,大大减少了浓水的排放量,为厂区实现“零排放”创造了条件。

    3、针对项目场地小的特点,深度处理回用系统采用双膜法工艺,双膜法工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、操作简便,无需投加大量化学药品、运行成本低;

    4、超滤装置截留微小的颗粒,降低悬浮物、细菌和浊度,部分去除有机污染物质,达到改善和稳定水质的目的。

    5、反渗透系统主要用于去除水中溶解盐类、小分子有机物以及二氧化硅等污染物,可脱除水中98%以上的电解质(盐分)。

    五、兖矿集团

    项目名称:兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目污水处理厂及回用水处理EPC项目关键词:国内套百万吨级煤间接液化项目

    项目概况:

    陕西未来能源化工有限企业兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目是“十二五”的重点项目之一,也是国内套百万吨级煤间接液化项目。该项目以煤为原料,主要生产柴油、石脑油、LPG等化工产品。本次主要先容该项目的污水处理厂及回用水处理工程。本工程污水包括气化污水、低温甲醇洗污水、合成高浓度污水、含油污水及生活污水等。

    项目规模:

    污水:820m?/h 回用水:1300m?/h

    主要工艺:

    综合污水1:气浮+A/B池+沉淀

    综合污水2:气浮(初沉池+UASB)+OAAO+MBR池

    综合回用水:高效澄清池+V型滤池+UF+RO工艺

    综合回用浓水:高效澄清池+石英砂过滤+UF+RO工艺

    技术亮点:

    1、根据进水条件和出水要求,人为的创造和控制生化处理系统时间比例和运转条件,只要碳源充足,便可根据需要达到比较高的脱氮率和有机物的去除,因此采用OAAO工艺作为生化段主工艺。

    2、曝气器采用高效旋流曝气器,该曝气器筒体属于大孔通道,再配合旋混结构,具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等优点。

    3、MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

    4、合成废水中有机物浓度达到15000mg/L以上,而且还含大量的有毒有害物质;采用两级厌氧,同时厌氧设置双循环系统,降低高浓度有机物对系统的冲击,同时保证反应器内的上升流速。

    六、四川化工集团

    项目名称:四川化工集团宁夏捷美丰友化工污水处理装置项目

    关键词:典型的煤化工废水处理项目

    项目先容:

    本项目是以煤为原料生产化肥及甲醇等产品,采用西北热工院的水煤浆气化工艺,年产合成氨40万吨、尿素70万吨、甲醇20万吨。污水来源主要为气化废水、合成氨废水、初期雨水及其他生产环节的污水,污水的COD、NH3-N高,C/N比低,属典型的煤化工废水处理项目。

    项目规模:

    综合污水:3600m?/d

    主要工艺:

    水解酸化+A/O

    技术亮点:

    1、本污水处理站用于处理气化装置气化污水、合成氨(甲醇)、尿素装置区的生产污水、全厂生活污水及生产装置的事故排放水和污染消防水。

    2、本项目主工艺采用多段A/O工艺,去除COD和氨氮,实现本工程中污水COD去除率高达95%,氨氮去除率达92%。

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